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摩擦壓力機常見的故障、原因以及排除方法是怎樣的?

 

(1)滑塊升不起來或上升較慢。原因:①飛輪與摩擦盤間隙過大或摩擦盤松動位移;②液壓操縱機構(gòu)的油壓不足;③傳動軸兩支點軸承磨損,增加摩擦;④螺母下部發(fā)生鐓粗,致使螺桿間隙過小。排除方法:針對具體原因進行排除和修復。
   (2)滑塊在上端停不住。原因:①控制制動裝置的斜面板位置太高,上限程板位置太低;②制動裝置彈簧弱或松動;③制動輪摩擦工作面上有油打滑。排除方法:針對具體原因進行排除和修復。
   (3)操縱系統(tǒng)油泵發(fā)熱,油溫升高。原因:①溢流閥壓力過高;②油泵周圍環(huán)境溫度過高。排除方法:①調(diào)整溢流閥;②不要使油泵靠近加熱爐。
   (4)主電機燒壞。原因:帶負載啟動。排除方法:啟動前必須把飛輪處在兩摩擦盤的中間位置。
   (5)摩擦帶斷裂或掉塊。原因是摩擦帶不斷摩擦發(fā)熱而造成的。應該設法延長摩擦帶的使用壽命:①定期檢查摩擦帶拉緊螺栓的松緊程度;②剎車裝置要正常使用,剎車帶上不能沾油;③保護摩擦輪與飛輪接觸表面的光潔程度;④操縱手柄時,使摩擦輪推向飛輪的側(cè)壓力要適當。
   (6)其它故障如緩沖墊損壞,導軌拉傷,平衡缸拉桿折斷等。需要注意操作方法,經(jīng)常檢查、調(diào)整導軌間隙,加強對設備的清潔保養(yǎng),不進行偏心鍛造。
 
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