（1）彈簧鋼的一般特點(diǎn)
彈簧是各種機(jī)械和儀表中的重要零件，它主要利用彈性變形時(shí)所儲(chǔ)存的能量來(lái)起到緩和機(jī)械上的振動(dòng)和沖擊作用，同樣利用彈性變形的儲(chǔ)存能做工。由于彈簧一般是在動(dòng)負(fù)荷的條件下使用，因此要求彈簧鋼首先必須具有高的彈性極限a、高的抗位強(qiáng)度b、高的屈強(qiáng)化（s/b）、高的疲勞強(qiáng)度r（尤其是缺口疲勞強(qiáng)度），并有足夠的塑性和韌性以及良好的表面質(zhì)量，同時(shí)還要求有較好的淬透性和低的脫碳敏感性，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形。
（2）彈簧鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)
為了獲得彈簧所要求的性能，彈簧鋼的含碳量比調(diào)質(zhì)鋼高，碳素彈簧鋼通常在0.6%~0.75%C范圍。由于碳素彈簧鋼（如65、75鋼等）的淬透性較差，其截面尺寸超過(guò)12mm時(shí)，在油中就不能淬透，若用水淬，則容易產(chǎn)生裂紋。因此，對(duì)于截面尺寸較大、承受較重負(fù)荷的彈簧都用合金彈簧鋼制造。
合金彈簧鋼的含碳量一般在0.46%~0.70%之間，合金彈簧鋼中所含合金元素經(jīng)常有Si、Mn、Cr、V等，它們的主要作用是提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化晶粒，從而有效地改善彈簧鋼的力學(xué)性能，提高彈性極限和屈強(qiáng)比。Si和Mn主要提高淬透性，同時(shí)也提高屈強(qiáng)比，且比Si的作用最突出，但它在熱處理時(shí)促進(jìn)表面脫碳，Mn則使鋼易于過(guò)熱。因此，重要用途的彈簧鋼，必須加入Cr、V、W等元素，例如Si-Cr彈簧鋼表面不易脫碳；Cr-V彈簧鋼不易過(guò)熱，晶粒細(xì)，不易長(zhǎng)大粗化，耐沖擊性能好，高溫強(qiáng)度也較高，其中Cr、V還有利于提高彈簧鋼的高溫強(qiáng)度。
