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      手工攻螺紋和機(jī)器攻螺紋的工藝步驟各是什么?攻螺紋斷錐后的取出方法有哪些?

       

       手工攻螺紋的工藝步驟:計(jì)算底孔直徑,選擇鉆頭→正確安裝工件和鉆頭→鉆削螺紋底孔,孔口倒角便于絲錐切入→正確安裝絲錐→中心施壓,引導(dǎo)絲錐順利切入底孔→切入2~3牙后,用角尺檢驗(yàn)絲錐與工件基準(zhǔn)面的垂直度→切入3~4牙后,停止施壓,讓絲錐自動(dòng)旋進(jìn)攻制螺紋→分別使用粗、中、精錐,按工藝順序攻切螺孔→每旋進(jìn)1~2圈,應(yīng)反轉(zhuǎn)絲錐1/2圈斷屑排屑;不通孔螺紋應(yīng)適時(shí)退錐排屑→通孔螺紋校準(zhǔn)部分不能全部出頭→鉸杠平穩(wěn)反轉(zhuǎn)退出絲錐,當(dāng)感覺(jué)能用手動(dòng)旋退時(shí),改用手旋出絲錐,以防止鉸杠偏擺影響螺紋質(zhì)量或折斷絲錐。
         機(jī)器攻螺紋的工藝步驟:選擇鉆頭鉆底孔→正確安裝絲錐,使螺孔、絲錐軸線與機(jī)床主軸重合→適當(dāng)施壓,手動(dòng)引導(dǎo)絲錐切入工件→切削部分全部切入工件后,應(yīng)停止施壓,讓絲錐自動(dòng)旋進(jìn)攻切螺紋→攻到確定深度時(shí),機(jī)床反轉(zhuǎn)退出絲錐。
         一般模具零件的價(jià)值較高,在進(jìn)行模具零件的攻螺紋加工時(shí),應(yīng)特別注意防止絲錐折斷。一旦產(chǎn)生斷錐現(xiàn)象,必須設(shè)法取出斷錐,否則將會(huì)造成極大損失。根據(jù)實(shí)際使用情況,攻螺紋斷錐后的取出方法有:
         ①當(dāng)絲錐斷口露出孔口,可使用鉗子反向旋轉(zhuǎn)或用鏨子反向敲擊旋出斷錐:
         ②當(dāng)絲錐斷在靠近孔口處,可使用選取器取出斷錐。當(dāng)沒(méi)有合適的選取器時(shí),也可在斷錐的前部擰上量個(gè)螺母,在容屑槽內(nèi)插入鋼絲,其數(shù)量與容屑槽數(shù)相同,直徑盡可能大,然后用鉸杠反轉(zhuǎn)退出斷錐。
         ③如果用以上方法仍不能奏效,可使用電火花溶掉斷錐;也可在斷錐斷面上堆焊桿或螺母,然后反轉(zhuǎn)退出斷錐。
         ④利用退火降低斷錐硬度,利用麻花鉆重鉆底孔后再攻螺紋。
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