數(shù)控銑削加工刀具系統(tǒng)的選擇原則是：應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄等。刀具系統(tǒng)選用總的原則是：適用、安全、經(jīng)濟。
① 使用是要求所選擇的刀具能達到加工的目的，完成材料的去除，并達到預(yù)定的加工精度。如粗加工時，選擇有足夠剛性的刀具能快速去除材料；而精加工時，為了能把結(jié)構(gòu)形狀全部加工出來，要使用較小的刀具加工到每一個角落。再如，切削低硬度材料時，可以使用高速鋼刀具；而切削高硬度材料時，就必須要用涂層刀具、硬質(zhì)合金刀具等。
② 安全指的是在有效去除材料的同時，不會產(chǎn)生刀具的碰撞、折斷等。要保證刀具及刀柄不會與工件相碰撞或者擠擦，避免造成刀具或工件的損壞。如加長的直徑很小的刀具切削硬質(zhì)材料時，很容易折斷，選用時一定要慎重。
③ 經(jīng)濟指的是能以最小的成本完成加工。在同樣可以完成加工的情形下，選擇相對綜合成本較低的方案，而不是選擇最便宜的刀具。刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系非常大。必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，可以使總體成本比使用普通刀具更低，產(chǎn)生更好的效益。如驚醒鋼材切削時，選用高速鋼刀具，其進給只能達到100mm/min；而采用同樣大小的硬質(zhì)合金刀具，其進給可以達到500mm/min以上，可以大幅縮短加工時間，雖然刀具價格較高，但總體成本反而更低。通常情況下，優(yōu)先選擇經(jīng)濟性良好的可轉(zhuǎn)位刀具。
選擇刀具時還要考慮安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，使刀具的懸神長度盡可能短，以提高刀具系統(tǒng)的剛性和切削穩(wěn)定性。
在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選到和換刀動作。因此，必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具能迅速、準(zhǔn)確地裝到機床主軸或刀庫上。編程人員應(yīng)了解機床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸，便于編程時輸入程序中。
