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        數(shù)控電火花線切割加工主要工藝指標(biāo)是什么?

         

         (1)切割速度   線切割加工屬微量加工,加工速度是很慢的。切割速度亦稱為加工速度,是指在保持一定表面粗造度的切割加工過程中,單位時間內(nèi)電極中心線在工件上切過的面積總和,單位為mm2/min。切割速度是反映加工效率的一項重要指標(biāo),數(shù)值上等于電極絲中心線沿圖形加工軌跡的進(jìn)給速度乘以工件厚度。通?熳呓z線切割速度為40~80mm2/min,慢走絲線切割速度可達(dá)350mm2/min。不同品牌的線切割機(jī)床切割速度是不一樣的,而且相差很大,但不管用哪種設(shè)備,割鐵都是快過割銅的。
           (2)切割加工精度   線切割加工后,工件的尺寸精度、形狀精度(如直線度、平面度、圓度等)和位置精度(如平行度、垂直度、傾斜度等)稱為切割精度?熳呓z線切割精度可達(dá)0.01mm,一般為±(0.015~0.02)mm;慢走絲線切割精度可達(dá)±0.001mm。
           (3)切割加工的價格   以廣東的價格為例,目前快走絲線切割加工鋼料的價格為0.0045~0.0055元/mm2,一般不低于0.004元/mm2,一般也不高于0.006元/mm2
           快走絲線切割銅料的價格為0.006~0.007元/mm2,一般不低于0.0055元/mm2,一般也不高于0.008元/mm2。
           慢走絲線切割加工鋼料的價格為0.03~0.04元/mm2,與快走絲切割的價格相差8~10倍。
           (4)表面粗糙度   線切割加工中的工件表面粗糙度通常用輪廓算術(shù)平均值偏差Ra值表示?熳呓z線切割的Ra值一般為1.25~2.25um,最低可達(dá)0.63~1.25um;慢走絲線切割的Ra值可達(dá)0.3um。
           (5)電極絲的損耗   數(shù)控電火花線切割加工中,電極絲的損耗影響其連續(xù)自動操作的進(jìn)行。尤其是在快走絲電火花線切割中,因電極絲在加工中的反復(fù)使用,隨著電極絲損耗的增加,切縫越來越窄,不僅會使加工面的尺寸誤差增大,還會影響加工的表面質(zhì)量。以鉬絲快走絲線切割加工為例,在切割一段時間后鉬絲直徑會變小,當(dāng)小到ф0.13mm時,一般就不使用了,因為太細(xì)就易斷絲。從ф0.18~0.13mm,這段絲徑的變化是一個漸變的過程,對線切割加工的精度會造成很大的影響,這個漸變過程造成的加工精度偏差通常是通過線切割機(jī)操縱人員的經(jīng)驗來進(jìn)行補(bǔ)償?shù)摹?/DIV>
         
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