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    線切割加工時(shí)如何正確選擇電極絲材料與電極絲直徑?

     

     電極絲的選擇是線切割工藝編制的重要內(nèi)容之一。電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性,要求抗拉強(qiáng)度高。常用的電極絲有鎢絲、鉬絲、黃銅絲等。鎢絲抗拉強(qiáng)度高,直徑在0.03~0.1mm范圍內(nèi),一般用于各種窄縫的精加工。鉬絲抗拉強(qiáng)度高,直徑在0.08~0.2mm范圍內(nèi),適于快走絲加工,鉬絲是當(dāng)前快走絲加工最常用的電極絲,鉬絲一卷總長(zhǎng)約為1800~2000m。黃銅絲抗拉強(qiáng)度差、損耗大,直徑在0.1~0.3mm范圍內(nèi),一般用于低速單向走絲加工,加工表面粗糙度和平直度較好,蝕屑附著少。電極絲直徑d應(yīng)根據(jù)工件加工的切縫寬窄、工件厚度及拐角圓弧尺寸大小等方面選擇。一般情況下,對(duì)于拐角圓弧半徑R較小的模具零件要求電極絲直徑d≤2(R-q)(q為放電間隙)。對(duì)于精度要求高的模具,可采用微細(xì)線切割加工,即選擇直徑細(xì)的電極絲。若線徑過(guò)細(xì),還應(yīng)考慮加工工件厚度的影響。
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