需考慮的數(shù)控機(jī)床主要性能指標(biāo)有：
（1）精度指標(biāo) 主要有機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度、分辨率和脈沖當(dāng)量等，這些指標(biāo)，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家已標(biāo)明，可以通過(guò)試切零件，測(cè)量加工精度來(lái)驗(yàn)證。
（2）坐標(biāo)軸指標(biāo) 主要是根據(jù)能否完美加工好模具型腔的空間幾何形狀來(lái)決定，包括可控坐標(biāo)軸和聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸數(shù)兩個(gè)指標(biāo)。目前考慮綜合因素，模具加工機(jī)床選用三軸聯(lián)動(dòng)的加工中心和帶平動(dòng)功能的二軸半聯(lián)動(dòng)的電火花成形機(jī)床。
（3）運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo) 包括主軸轉(zhuǎn)速（無(wú)級(jí)變頻調(diào)速）、工作臺(tái)進(jìn)給速度、加工行程和刀庫(kù)換刀時(shí)間等。專用于模具高速加工的主軸轉(zhuǎn)速多能達(dá)到20000r/min。
（4）加工能力指標(biāo) 是指每分鐘最大金屬切除率，決定了模具加工的效率，當(dāng)然這和選用的刀具種類、規(guī)格、剛性等有關(guān)系。
選擇數(shù)控機(jī)床遵循如下原則：
（1）功能需求 即模具零件加工工藝是否要求在一次裝夾中完成多個(gè)工序、多種類型的加工，以決定采用數(shù)控銑床還是加工中心。
（2）加工范圍 根據(jù)被加工模具零件毛坯的大小確定，并注意留有一定的裝夾和避讓空間余量。
（3）精度 根據(jù)模具零件的加工精度要求確定。需要說(shuō)明的是，一般數(shù)控機(jī)床技術(shù)參數(shù)說(shuō)明中標(biāo)出的是位置精度和重復(fù)定位精度，這是機(jī)床在無(wú)負(fù)載下的技術(shù)參數(shù)，而在實(shí)際加工狀態(tài)下的精度還與機(jī)床的剛性、安裝地基和隔震措施是否得當(dāng)?shù)绕渌蛩赜嘘P(guān)。
（4）剛性 剛性是機(jī)床質(zhì)量的一個(gè)重要特征，但目前還沒(méi)有一個(gè)可供借鑒的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。特別是模具加工用的數(shù)控機(jī)床，應(yīng)對(duì)機(jī)床的剛性予以特別關(guān)注。
（5）可靠性和壽命 包括兩方面含義，一是用戶要求選用的機(jī)床在使用壽命期內(nèi)故障盡可能少；二是要求機(jī)床連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。
（6）加工效率 指機(jī)床所能達(dá)到的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
此為，還需要考慮其他因素如價(jià)格、品牌、外觀和噪聲等，在對(duì)數(shù)控機(jī)床不十分了解的情況下，最好對(duì)生產(chǎn)廠家的已有用戶的使用情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察和走訪，這既是設(shè)備購(gòu)置論證中的重要環(huán)節(jié)，也是確定機(jī)床使用性能的最行之有效的方法。
